硅鋼表面刻痕技術(shù)經(jīng)歷了機(jī)械刻痕，電腐蝕刻痕和激光刻痕三個(gè)階段。

1.機(jī)械刻痕的方式效率太低，不適合工業(yè)生產(chǎn)，并且它會(huì)對(duì)硅鋼表面涂層造成損害，所以很快被淘汰。

2.電腐蝕刻痕也會(huì)破壞硅鋼涂層，所以在刻痕以后要進(jìn)行涂層的再附著處理。因此這樣方法也沒有得到廣泛的運(yùn)用。

3.隨著激光技術(shù)的出現(xiàn)與發(fā)展，通過(guò)激光來(lái)對(duì)硅鋼進(jìn)行刻痕的方法很快引起了人們的注意。在近30年，這種方法--.直是磁疇改善技術(shù)研究的主體。并且一些先進(jìn)的國(guó)外企業(yè)，已經(jīng)把激光刻痕技術(shù)運(yùn)用到了實(shí)際生產(chǎn)中，例如日本的新日鐵公司。激光表面刻痕技術(shù)是改善取向硅鋼磁疇分布，降低鐵損，從而提高取向硅鋼質(zhì)量的有效手段。對(duì)取向硅鋼表面進(jìn)行激光刻痕，利用激光局部快速加熱和冷卻的特點(diǎn)，可促使受熱區(qū)產(chǎn)生微小塑性變形和高密度位錯(cuò)，減少取向硅鋼主疇壁長(zhǎng)，可達(dá)到細(xì)化磁疇，降低鐵損的目的。