冷軋取向硅鋼也稱冷軋變壓器鋼，是一種應用于變壓器(鐵芯) 制造行業的重要硅鐵合金。它的生產工藝復雜，制造技術嚴格，主要分為普通取向硅鋼(CGO) 和高磁感應取向硅鋼( HiB) 。取向硅鋼是1930年美國的高斯( N.P.Goss) 首次發現的。

介紹：

冷軋硅鋼片分晶粒無取向和晶粒取向兩種鋼帶。通常，晶粒無取向冷軋帶用作電機或焊接變壓器等的鐵芯；晶粒取向冷軋帶用作電源變壓器、脈沖變壓器和磁放大器等的鐵芯。

冷軋取向薄硅鋼帶是將0.30或0.35mm厚的取向硅鋼帶，再經酸洗、冷軋和退火制成。而冷軋無取向硅鋼片是將鋼坯或連鑄坯熱軋成厚度約2.3mm帶卷。冷軋硅鋼帶具有表面平整、厚度均勻、疊裝系數高、沖片性好等特點，且比熱軋硅鋼帶磁感高、鐵損低。用冷帶代替熱軋帶制造電機或變壓器，其重量和體積可減少0%-25%。若用冷軋取向帶，性能更佳，用它代替熱軋帶或低檔次冷軋帶，可減少變壓器電能消耗量45%-50%，且變壓器工作性能更可靠。